镇江环保的VOC废气催化燃烧装置

    有机废气催化燃烧处理，设备主要部件介绍①活性碳吸附床：○吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。○由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。②催化燃烧装置：○废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。○电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。○催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下，以防烫伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。○催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。○催化室内的催化剂选用浙大生产的（KMK-22型）球状颗粒催化剂催化剂,载体三氧化二铝，外表涂层铂和钯。③活性碳：吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。活性碳的规格：100×100×100蜂窝状活性碳比表面积大。蜂窝状活性碳流体阻力小。质量VOC废气催化燃烧****哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。镇江环保的VOC废气催化燃烧装置

    蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。活性碳填充量：活性碳的质量和数量决定着废气处理设备净化效率的高低，所以要在保证合格排放的基础上，合理配置活性碳的填充量，本装置活性碳的填充量如下表：设备风量（m3/h）设备单元数（个）单元填量（m³）总填充量（m³）500021×1×=④电气控制系统：○电控系统具有手动和自动控制功能。手动控制时各项设备可启动；自动控制时各项设备自动按程序启动。○本控制系统通过PLC采集现场各类数据和信号，实现数据检测，数据存储，动态画面显示等实现监视的功能，对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警，故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、高效、低耗运行。○各控制回路均设有空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统，确保系统安全运行。○风机电机均有短路和过载保护装置，确保和延长电机使用寿命。⑤通风管道、阀门、风机○所有连接管道均选用碳钢板制作。○所有管道的管内流速控制在10-15米/秒。○以上吸附床的吸附进（出）风阀和再生进（出）阀门均采用气动阀门，此阀门密闭性好、开启灵活、坚固耐用。7．安全措施为了确保设备安全运行，除了加强安全教育。镇江环保的VOC废气催化燃烧装置无污染VOC废气催化燃烧电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    有机废气催化燃烧设备是指处理有机废气是通过催化剂的作用在较低的温度将废气中的有机气体费力出来。借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机VOC废气分解为二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧设备电控制系统由PLC控制器、触摸屏、变频调速器、温度传感器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，设备上安装有防爆阀、阻火阀等安全措施。催化燃烧设备电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLC具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息。

    载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体，有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体，也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量，起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。有机废气催化燃烧反应程度编辑不同的碳氢化合物通过催化剂时反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列:侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂环族>芳香族。相同的碳氢化合物通过不同的催化剂时反应的难易程度也有差别。难度大小一般按下列顺序排列：甲烷：Pd>Pt>Co3O4>PdO>Cr2O3>Mn2O3>CuO>CeO2>Fe2O3>V2O5>NiO>MoO3>TiO2乙烯:Pd>Pt>Co3O4>Cr2O3>Ag2O>Mn2O3>CuO>NiO>V2O5>CdO>Fe2O3>MoO3>WO>TiO>ZnO丙烷：Pt>Pd>Ag2O>Co3O4>CuO>MnO2>Cr2O3>CdO>V2O5>Fe2O3>NiO>>CeO2>Al2O3>ThO2异戊二烯:Pd>Pt>>MnO2>Co3O4>Cr2O3>CeO2>NiO>Fe2O3处理不同的工业有机废气应当根据上述排列顺序选择适当的催化剂。能源VOC废气催化燃烧销售厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    这样能够使得活性炭5不管是浅层还是深层都能够均匀分布热气，使得有机废气能够被快速脱附。推荐的，所述脱附风管4上设置有脱附风阀14。这样设置能够方便的控制脱附风管4的通断。推荐的，所述碳箱2顶部设置有喷淋头15。这样设置能够增加脱附效果。推荐的，各所述锥形管13的长度不同。这样设置的好处是能够使得活性炭5不管是浅层还是深层都能够均匀分布热气。以上所述是本实用新型的推荐实施方式，本实用新型的保护范围并不局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。能源VOC废气催化燃烧供应商哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。镇江环保的VOC废气催化燃烧装置

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    还包括气体检测计，气体检测计的下侧安装在排气管的中部并与排气管连通；通过设置气体检测计，可方便检测排气管内气体中是否存在未充分燃烧的有机废气，从而检测燃烧室内部有机废气燃烧是否充分，方便减少废气排放，减小环境污染，提高实用性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室，还包括换热器和第二排气管，换热器的底端安装在燃烧室的顶端，换热器的左端与排气管的右端连通，换热器的右端与第二排气管的左端连通；排气管内经过燃烧的高温气体通过排气管的右端送入换热器内，换热器对高温气体进行热交换处理，经过处理的高温气体通过第二排气管排出，通过设置换热器和第二排气管，可方便对排出的高温气体中的热量进行充分吸收，提高能源利用率，同时有效防止高温状态的气体对外界环境和人体造成破坏，提高实用性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室，还包括冷凝器、排水管和第三排气管，冷凝器的底端安装在燃烧室的顶端右侧，冷凝器的左端与第二排气管的右端连通，冷凝器的右端下侧与排水管的左端连通，冷凝器的右端中部与第三排气管的左端连通；第二排气管内的气体进入冷凝器内，打开冷凝器，冷凝器对冷凝器内的气体进行冷凝处理，经过冷凝后的气体。镇江环保的VOC废气催化燃烧装置

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